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大型法蘭加工的焊接工藝 |
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大型法蘭加工方法很多,針對不同的客戶來制定加工方式,加工時也要針對不同的材質來采取方式方法。大型法蘭加工的生產工藝與小口徑法蘭不同,因為它的口徑超大,加工時需要進行對接或者拼接方法進行加工,因為生產的口徑不同,所以加工方法也是不同的。大型法蘭加工方式是由客戶所定的尺寸來選擇加工方式的。
大型法蘭常見的全體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差,適用于壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場合。焊接施工中,雖然只有一道焊口,但考慮到焊接變形與焊接質量。
采取X 形坡口,將環形坯料水平固定在龍門架夾具平臺上,然后進行坡口加工,坡口加工先采用火焰進行切割,然后用砂輪機磨制而成,要求坡口表面光滑、平整、無明顯凹槽,坡口表面及兩側無氧化鐵、雜質、水分、油漬及分層等缺陷。
由于坯料的厚度較厚,選擇合適的焊接方法直接影響焊接產生的變形程度,選擇手工焊進行兩邊對稱焊接。若焊接不當,仍有可能產生焊后變形。根據焊接工件的厚度及焊條直徑確定焊接層數,每層焊接完成后錘擊焊縫數次,以及待焊縫 冷卻以后再卸掉工裝夾具,盡量消除焊接應力。
大型法蘭加工焊接完成后,按要求進行全面的RT 或UT 檢查,由于焊接部位是應力集中和法蘭強度比較薄弱的部位,所以進行無損檢測,且達到等級要求。UT 檢查達到Ⅰ級合格,或者RT達到Ⅱ級合格,檢測方法按規定進行。 |
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