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| 風力發(fā)電零部件加工不同設備介紹 |
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1、輪轂加工設備
輪轂，該零件是銜接并支撐風力渦輪機的葉片部分。位于跟葉片和輪轂銜接的部位的變槳軸承座面，具有兩層視點。2MW以上的發(fā)電機組輪轂分量達15噸以上，因此轉臺是該加工部位必不可少的。
在輪轂加工工藝上，咱們分兩道工序：頭一工序(HB-10)為基準面加工，咱們挑選了帶有旋轉工作臺的立柱移動加工中心HiTRAX3500，該工作臺能夠主動歪斜±10°以應對輪轂（Hub）的歪斜視點；第二工序(HB-20)為加工變槳軸承座面，咱們挑選了同一規(guī)格標準轉臺的HiTRAX3500設備。
2、主機架加工設備
主機架，該部件對應于風力發(fā)電機的主體，用于支撐輪轂和發(fā)電機以及有關裝置等除了塔架以外大部分的分量，裝置于塔架上，其中間有偏航軸承。
因此，在輪轂銜接部分和塔架支撐部分之間有一定視點的加工部位。挑選起興機械，則可充分利用其正交銑頭（請參見下圖）的優(yōu)勢，既能夠主動裝置和拆卸，也能夠高效率加工該零件。
正交銑頭
該部件按MF-10，MF-20和MF-30工序進行加工。關于MF-10工藝，咱們的MIMAX4300設備被選為佳設備，而MF-20工序也采用了同一設備。MF-30工藝同樣由龍門加工中心MiMAX4300來完結主機架部件頂部、前后及左右部位的加工。該設備被認為是加工大型結構件的佳產品。
3、軸承座加工設備
軸承座，這個部件用于支撐高轉速1rpm的變槳和偏航軸承。盡管它是不需要考慮旋轉壽數的PN級軸承，但關于鋼球滾動摩擦部位還是需要高精度的加工，意圖是為了減小摩擦系數而不是支撐旋轉力。
因此，該部件別離采用BH-10、20、30、40、50工序進行加工，即軸承的大直徑鏜孔的BH-40、50工序獨自運用起興臥式鏜床RTW進行加工，而BH-10、BH-20、BH-30工序加工則是采用了起興機械的龍門加工中心MiMAX3500。
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